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工业生产数字化欧洲最佳工厂见闻标准

发布 / 2020年11月20日 03:11

来自 / 南通环保行业门户网站

西门子公司安贝格电子制造工厂被誉为“欧洲最佳工厂”,实现了75%的生产作业自动化。据介绍,该工厂总共有约1100名员工,而每班轮岗的员工只有 00人左右。

德国工业4.0时代的工厂是什么样?在西门子公司位于德国巴伐利亚州安贝格的电子制造工厂车间看到,原材料仓库紧邻生产车间,二者通过地下通道相连通。在车间内,可以通过屏幕清楚地看到生产线的运行情况。原材料通过地下的传送带运送到车间,再乘坐“电梯”最终到达需要它们的机器那里。

在电子制造工厂车间内,在同一条生产线上,传送带上的产品部件每件都不同,在传送带的“分岔路口”,它们通过与机械通讯,决定下一步左转驶向工人的工作台,或者右转驶向下一个机器继续加工处理。这是产品通过产品代码实现对自身制造过程的控制,也就是说,产品可以告诉生产它们的设备,它们需要什么,下一个生产工序是什么。

西门子公司安贝格电子制造工厂被誉为“欧洲最佳工厂”,实现了75%的生产作业自动化。偌大的车间里,机器在高速运转,工人数量并不多。据介绍,该工厂总共有约1100名员工,而每班轮岗的员工只有 00人左右。这里的产量非常高,每年可以生产约1200万件 Simatic可编程逻辑控制器及相关产品。如果按照每年生产2 0天计算,相当于每秒就能生产出一件产品。

通过产品与生产设备的通信、信息技术控制系统和流程的优化,安贝格电子工厂的产品合格率达到99.9988%。该厂负责人卡尔—海因茨�比特纳对本报说,实现这一点与企业员工的专业技术知识和创新密不可分。比特纳被依法认定为“不可移动文物”。介绍了员工的“持续改善计划”,“在我们的工厂里,每一名员工都能提出改进意见。”此外,员工提出的改进意见还使生产力增长率达到40%。由于引入了自动化技术和信息控制技术,工厂在保持原有的规模和员工数量的基础上,产能比25年前提高了8倍。

如此先进现代化的工厂是否可以取代人工劳动?在工厂中看到,尽管实现了高度自动化,在生产工艺的开发与规划、突发事件处理等问题上,都离不开人工。这里每一台设备都是联的,员工可以从移动终端随时查看焊接温度、贴片数冰箱、洗衣机的增幅为7%8%据和测试结果等产品信息。此外,工厂25%的生产仍然采用人工,以降低成本。

值得注意的是,工厂里有1000多台扫描仪实时记录生产的步骤。比特纳比喻说,每一个生产环节都有一个“数字双胞胎”,通过收集到的数据,可以监控和预测整个生产环节,哪些需要改进,哪些需要进行下一步操作,数字化是工业生产的趋势所在。

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